Debido a su aspecto excelente de la resistencia a la corrosión, de alta resistencia y atractivo, el acero inoxidable ve una amplia gama de aplicaciones a través de industrial y de mercados de consumidores.
¿Pero cómo hace acero inoxidable van de una pila de pedazo o de minerales refinados a su forma y uso finales?
La mayoría de la vida de acero inoxidable del comienzo de la misma manera antes de distraer al proceso. Esto procesar-a lo largo con de la composición exacta del acero aleación-determina sus numerosas características.
Para entender tan cómo se produce el acero inoxidable, debemos primero zambullirnos en su composición.
¿CUÁL ES ACERO INOXIDABLE?
El acero inoxidable es una aleación del hierro y del cromo.
Mientras que es inoxidable debe contener por lo menos el cromo 10,5%, los componentes y los ratios exactos variarán basado en el grado pedido y el uso previsto del acero.
Otros añadidos comunes incluyen:
· Níquel
· Carbono
· Manganeso
· Molibdeno
· Nitrógeno
· Azufre
· Cobre
· Silicio
La composición exacta de una aleación se mide y se evalúa estrictamente en el proceso de aleación para asegurar a los objetos expuestos de acero las calidades requeridas.
Las razones comunes para añadir otros metales y gases a una aleación de acero inoxidable incluyen:
· Resistencia a la corrosión creciente
· Resistencia da alta temperatura
· Resistencia de la baja temperatura
· Fuerza mejorada
· Soldabilidad mejorada
· Conformabilidad mejorada
· Magnetismo que controla
Cuál está en su acero inoxidable no es el único factor en la determinación de sus características únicas sin embargo…
Cómo ha hecho alterará más lejos las propiedades del acero.
CÓMO SE HACE EL ACERO INOXIDABLE
El proceso exacto para un grado de acero inoxidable diferenciará en los estados avanzados. Cómo un grado de acero se forma, trabajado y acabó juegos un papel significativo en la determinación de cómo mira y se realiza.
Antes de que usted pueda crear un producto de acero entregable, usted debe primero crear la aleación fundida.
Debido a este la mayoría de los grados de acero comparten pasos que comienzan comunes.
Paso 1: Fusión
Comienzo de acero inoxidable de fabricación con las chatarras y los añadidos de fusión en un horno de arco voltaico (EAF). Usando los electrodos de alta potencia, el EAF calienta los metales a lo largo de muchas horas para crear una mezcla fundida, flúida.
Pues el acero inoxidable es el 100% reciclable, muchos las órdenes inoxidables contienen tanto como de acero reciclado el 60%. Esto ayuda no sólo a controlar costes sino a reducir consecuencias para el medio ambiente.
Las temperaturas exactas variarán basado en el grado de acero creado.
Paso 2: Eliminación del contenido de carbono
El carbono ayuda a aumentar la dureza y la fuerza del hierro. Sin embargo, demasiado carbono puede crear problema-tal tan precipitación del carburo durante la soldadura.
Antes de fundir el acero inoxidable fundido, la calibración y la reducción del contenido de carbono al nivel apropiado es esenciales.
Hay dos maneras que las fundiciones controlan el contenido de carbono.
El primer está a través de la descarburización del oxígeno del argón (AOD). La inyección de una mezcla de gases del argón en el acero fundido reduce el contenido de carbono con la pérdida mínima de otros elementos esenciales.
El otro método usado es descarburización del oxígeno del vacío (VOD). En este método, el acero fundido se transfiere a otra cámara donde se aplica el oxígeno se inyecta en el calor de acero del rato. Un vacío entonces quita los gases expresados de la cámara, reduciendo más lejos el contenido de carbono.
Ambos métodos ofrecen el control exacto del contenido de carbono para asegurar una mezcla apropiada y características exactas en el producto de acero inoxidable final.
Paso 3: Adaptación
Después de reducir el carbono, un equilibrio y una homogeneización finales de la temperatura y de la química ocurre. Esto se asegura de que el metal cumpla los requisitos para su grado previsto y de que la composición del acero es constante en el lote.
Se prueban y se analizan las muestras. Los ajustes entonces se hacen hasta que la mezcla cumpla el estándar requerido.
PASO 4: FORMACIÓN O LANZAMIENTO
Con el acero fundido creó, la fundición debe ahora crear la forma primitiva usada para refrescar y para trabajar el acero. La forma y las dimensiones exactas dependerán del producto final.
Las formas comunes incluyen:
· Floraciones
· Billetes
· Losas
· Roces
· Tubos
Las formas entonces se marcan con un identificador para seguir el lote con los diversos procesos para seguir.
Aquí de pasos diferenciará dependiendo del grado previsto y el producto final o la función. Las losas se convierten en placas, tiras y hojas. Las floraciones y los billetes se convierten en barras y alambres.
Dependiendo del grado o del formato ordenó, un acero pudo pasar con algunos de estos tiempos múltiples de los pasos para crear el aspecto o las características deseado.
Los pasos siguientes son los mas comunes.
Laminación en caliente
Realizado en las temperaturas más arriba que la temperatura de la recristalización del acero, este paso ayuda a fijar las dimensiones físicas ásperas del acero. El control de la temperatura exacto en el proceso guarda la suavidad de acero bastante para trabajar sin la alteración de la estructura.
El proceso utiliza pasos repetidos para ajustar las dimensiones del acero lentamente. En la mayoría de los casos, esto implicará el rodar a través de molinos múltiples en un cierto plazo para alcanzar el grueso deseado.
El laminar
De uso frecuente cuando se requiere la precisión, el laminar ocurre debajo de la temperatura de la recristalización del acero. Los rodillos apoyados múltiples se utilizan para formar el acero. Este proceso crea un final más atractivo, más uniforme.
Sin embargo, puede también deformar la estructura de acero y requiere a menudo el tratamiento térmico recristalizar el acero a su microestructura original.
Recocido
Después del balanceo, la mayoría del acero experimenta un proceso de recocido. Esto implica la calefacción controlada y ciclos de enfriamiento. Estos ciclos ayudan a ablandar el acero y a aliviar la tensión interna.
Las temperaturas y los tiempos exactos implicados dependerán del grado de acero, con las tarifas de la calefacción y de enfriamiento afectando el producto final.
Desincrustación o conserva en vinagre
Mientras que el acero se trabaja con los diversos pasos, acumula a menudo la escala en la superficie.
Esta acumulación no es simplemente poco atractivo. Puede también afectar la mancha-resistencia, la durabilidad y la soldabilidad del acero. La eliminación de esta escala es esencial para crear la barrera del óxido que lo da a inoxidable es resistencia característica de la corrosión y de la mancha.
La desincrustación o la conserva en vinagre quita esta escala usando cualquier baños ácidos (conocidos como decapado con ácido) o con la calefacción controlada y el enfriamiento en un ambiente libre de oxígeno.
Dependiendo del producto final, el metal pudo volver a la rueda o al extrudado para transformación. Esto se sigue por fases de recocido repetidas hasta la realización de las propiedades deseadas.
Corte
Una vez que el acero está trabajado y listo, el lote se corta para caber requisitos de la orden.
Los métodos mas comunes son métodos mecánicos, tales como cortar con los cuchillos de la guillotina, los cuchillos circulares, las cuchillas de alta velocidad o la perforación con los dados.
Sin embargo, para las formas complejas, el corte de llama o el corte del jet de plasma se puede utilizar también.
La mejor opción dependerá del grado de haber pedido de acero y de la forma deseada del producto entregado.
Acabamiento
El acero inoxidable está disponible en una variedad de finales del mate duplicar. El acabamiento es uno de los pasos pasados implicados en el proceso de fabricación. Las técnicas comunes incluyen la aguafuerte del ácido o de la arena, la voladura de arena, la correa que muele, la correa que pulimenta y pulido de la correa.
A este punto, el acero se recolecta en su forma final y se alista para enviar al cliente. Rolls y las bobinas son maneras comunes a la tienda y envían una gran cantidad de inoxidable para el uso en otros procesos de fabricación. Sin embargo, la forma final dependerá del tipo de factores requeridos y otros de acero específicos a la orden.
PENSAMIENTOS FINALES
La comprensión de los grados de acero inoxidables y de los tipos apropiados para las aplicaciones y los ambientes específicos es una parte esencial de asegurar costes duraderos de los resultados y de la optimización. Si usted está buscando algo fuerte y resistente a la corrosión para los ambientes marinos o algo imponentes y fáciles limpiar para el uso del restaurante, hay una aleación de acero inoxidable disponible adaptarse a sus necesidades.